Klej do laminacji tkanin i przemysłu tekstylnego – hot melt PUR i PES
Laminacja tkanin klejem hot melt to technika łączenia warstw bez roztworów i długich czasów schnięcia. Kleje PUR reaktywny i PES poliestrowy DynaMelt zachowują elastyczność i odporność na pranie – idealne dla odzieży sportowej, outdoor i tekstyliów technicznych. Producent laminatów wielowarstwowych, membran wodoodpornych lub odzieży funkcjonalnej potrzebuje kleju, który nie zdegraduje się po setnym praniu ani po wielomiesięcznej ekspozycji na wilgoć. Na tej stronie znajdziesz przewodnik po klejach hot melt dla przemysłu tekstylnego: typy, parametry, maszyny i dobór do Twojego procesu laminacji.
Zastosowania klejów hot melt w przemyśle tekstylnym
Przemysł tekstylny to szerokie spektrum aplikacji klejowych – od laminacji membran technicznych po mocowanie wzmocnień i podszewek w produkcji odzieżowej. Kleje hot melt wyparły tu w dużej mierze kleje rozpuszczalnikowe – ze względu na brak VOC, szybszy proces i łatwość automatyzacji.
Laminacja 2- i 3-warstwowa: softshell, hardshell, membrany
Laminaty 2- i 3-warstwowe dla odzieży sportowej i outdoorowej to najbardziej wymagające zastosowanie klejów termotopliwych w tekstyliach. Membrana wodoodporna (ePTFE, PU) łączona jest z tkaniną zewnętrzną i opcjonalnie z podszewką – przy minimalnej ilości kleju, by nie blokować przepuszczalności pary wodnej. Klej PUR DynaMelt aplikowany jest w ilości 6–12 g/m², nie ogranicza przepuszczalność pary wodnej membrany i zachowuje elastyczność przez cały cykl życia wyrobu.
Klejenie podszewek, wzmocnień i elementów odzieżowych
W produkcji odzieży klej PES DynaMelt stosowany jest do mocowania wzmocnień kołnierzy i mankietów, podszewek termokurczliwych i taśm do niewidocznych zamknięć. Klej w formie folii lub siatki (mesh) nanoszony jest przez prasę termiczną bez potrzeby stosowania agregatów klejowych. Odporność na pranie w temperaturze 40–60°C jest standardowym wymogiem dla tej grupy zastosowań.
Kleje DynaMelt dla przemysłu tekstylnego
Dobór kleju do laminacji tkanin zależy od wymagań dotyczących prania, elastyczności złącza i struktury kompozytu.
Typ kleju | Temperatura aplikacji | Odporność na pranie | Forma dostawy | Typowe zastosowanie |
100–130°C | Dobra (EN ISO 6330) | Granulat, beczki | Laminacja membran, tapicerka, softshell | |
130–180°C | Bardzo dobra | Granulat, proszek, folia, siatka | Odzież sportowa, outdoor, kompozyty |
Klej PUR – laminacja wymagająca odporności na pranie i temperaturę
Klej PUR DynaMelt to klej reaktywny utwardzany wilgocią atmosferyczną – po sieciowaniu tworzy nieodwracalne złącze o wysokiej elastyczności. Zachowuje właściwości po wielokrotnym praniu i nie mięknie ponownie pod wpływem ciepła. Temperatura aplikacji 100–130°C, gramatura przy laminacji membran 6–12 g/m². Klej PUR dostępny jest w opakowaniach hermetycznych 2 kg i 18 kg oraz w beczkach 200 kg.
Klej PES – odporność na hydrolizę przy ekspozycji na wilgoć i UV
Klej PES DynaMelt to klej poliestrowy o wyjątkowo wysokiej odporności na hydrolizę – zachowuje trwałość połączenia po wielokrotnym praniu przemysłowym zgodnie z normą EN ISO 6330. Dostępny w formie granulatu, proszku, folii klejącej i siatki (mesh) – co pozwala na laminację bez agregatów klejowych, z użyciem prasy termicznej lub kalandru. Wybrane formulacje PES posiadają właściwości umożliwiające kompostowanie przemysłowe, a tekstylia klejone PES mogą być kierowane do recyklingu włókien poliestrowych bez separacji kleju.
Maszyny do laminacji tkanin – HWP i Maan Engineering
Dynamic HT oferuje maszyny do laminacji tkanin we współpracy z partnerami technologicznymi.
Maszyny Cavitec – to typowe rozwiązanie Dynamic HT do laminacji tkanin klejem PUR. Pracują przy szerokościach roboczych nawet do 5000 mm i zapewniają wysoką powtarzalność procesu przy zmiennych prędkościach podawania. Kompatybilne z klejami PUR DynaMelt.
Dlaczego producenci tekstyliów wybierają DynaMelt?
Własna marka klejów DynaMelt – kleje projektowane pod wymagania laminacji tkanin technicznych: odporność na pranie, elastyczność, przepuszczalność pary. Dynamic HT dostarcza próbki do testów na materiale klienta.
Kompleksowa oferta: klej + maszyna + serwis – Dynamic HT dostarcza kleje PUR i PES DynaMelt, maszyny walcowe HWP i Maan Engineering do laminacji oraz realizuje serwis urządzeń klejowych z jednego miejsca. To unikalne połączenie na polskim rynku.
Certyfikat PN-EN ISO 9001:2015 – powtarzalność parametrów kleju w każdej dostawie. Stała lepkość i gramatura to podstawa certyfikacji wyrobu odzieżowego (np. GRS, bluesign).
Więcej o zastosowaniach klejów przemysłowych DynaMelt w innych branżach.
FAQ – klej do laminacji tkanin
Do laminacji tkanin odzieży sportowej i outdoor stosuje się reaktywny klej PUR (zachowuje elastyczność, odporność na pranie i ścieranie) lub PES poliestrowy (odporność na hydrolizę). Wybór zależy od wymagań dotyczących prania, elastyczności i struktury kompozytu (2- lub 3-warstwowy).
Kleje PUR DynaMelt zachowują trwałość połączenia po wielokrotnym praniu w temperaturach do 60°C (wg EN ISO 6330 – zależy od receptury). Kleje PES wykazują szczególnie wysoką odporność na hydrolizę. Parametry odporności na pranie dostępne są w kartach technicznych poszczególnych receptur.
Dynamic HT oferuje maszyny Cavitec do laminacji tkanin klejem PUR – pracujące przy szerokościach roboczych nawet do 5000 mm. Klej PUR nakładany jest metodą walcową w kontrolowanej temperaturze 100–130°C.
Tak – reaktywny PUR jest standardem w laminacji membran waterproof (np. ePTFE, membrana PU). Klej aplikowany jest w minimalnej ilości (6–12 g/m²), nie blokuje przepuszczalności pary wodnej i zachowuje elastyczność membrany. Odpowiednia receptura DynaMelt dobierana jest indywidualnie do specyfiki membrany i tkaniny zewnętrznej.
Wydajność linii zależy od szerokości tkaniny i prędkości podawania. Maszyny Cavitec pracują przy szerokościach roboczych nawet do 5000 mm. Szczegółowe parametry wydajności dla konkretnej linii konsultujemy z handlowcem Dynamic HT – po analizie struktury kompozytu i wymagań produkcyjnych.
Tak – wybrane formulacje PES DynaMelt posiadają właściwości umożliwiające kompostowanie przemysłowe. Tekstylia klejone PES mogą być kierowane do recyklingu włókien poliestrowych bez konieczności separacji kleju – istotna zaleta przy spełnianiu wymagań certyfikatów GRS (Global Recycled Standard).
Klej PUR jest lepszy tam, gdzie wymagana jest bardzo wysoka elastyczność złącza i odporność na pranie przy różnych substratach – tapicerka, softshell. Klej PES stosuje się tam, gdzie kluczowa jest odporność na hydrolizę i UV – odzież outdoor, tekstylia eksponowane długoterminowo na wilgoć. W obu przypadkach Dynamic HT doradza dobór po analizie struktury kompozytu.
Skontaktuj się z handlowcem – próbki kleju, doradztwo maszynowe HWP i Maan Engineering
Laminujesz tkaniny i szukasz kleju PUR lub PES? Skontaktuj się z Dynamic HT – próbki kleju, doradztwo maszynowe HWP i Maan Engineering.
Handlowiec | Telefon | Region | |
Jacek Daszkiewicz | +48 502 867 847 | j.daszkiewicz@dynamic-ht.com | Zachodniopomorskie, Pomorskie, Kujawsko-Pomorskie, Wielkopolskie, Lubuskie |
Paweł Suchecki | +48 501 844 268 | p.suchecki@dynamic-ht.com | Podlaskie, Lubelskie, Warmińsko-Mazurskie, Mazowieckie |
Piotr Rożak | +48 570 62 88 00 | p.rozak@dynamic-ht.com | Dolnośląskie, Łódzkie |
Tomasz Okolus | +48 572 687 409 | t.okolus@dynamic-ht.com | Śląskie, Małopolskie, Opolskie, Świętokrzyskie, Podkarpackie |
Michał Hajdamowicz (Serwis) | +48 508 109 942 | m.hajdamowicz@dynamic-ht.com | Specjalista ds. serwisu – cała Polska |
– Kleje PUR reaktywne DynaMelt – Kleje poliestrowe PES DynaMelt – Maszyny Cavitec do laminacji tkanin